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木器家具漆产品施工注意事项

 

一、PU类产品施工注意事项
1、PU双组份涂料,使用时需按正确的主剂与固化剂的调配比例调漆,随意变更调漆比例会发生涂膜干燥不良或其它缺陷。

2、PU双组份涂料有可使用时间的限制,调合漆请在指定时间内使用完毕,超过可使用时间不可再使用;环境温度越高,调合漆可使用时间越短。

3、涂料调合前需充分搅拌均匀,调合油由于添加了稀释剂后粘度降低,其中颜填料粒子容易沉淀,喷涂过程中需经常给予搅拌均匀(至少每半小时搅拌一次)。

4、PU涂料开封后会与空气中的水分接触发生反应,故取用后需及时密封,避免变质。

5、配套使用本公司的主剂,固化剂与稀释剂,若与其它公司产品混用,可能会发生不可预知的缺陷。

6、PU涂料受施工环境因素的影响很大,容易发生针孔、起泡和发白等现象;当施工环境温度达到32℃以上时,或湿度在80%以上时,请使用慢干、化白水加以改善,加入量为主剂的5~10%;在环境湿度高于95%或以上时,应停止施工;在低温高湿度时,可增加5-10%固化剂加入量。

7、油漆的干燥受环境温湿度、天那水的挥发速度等因素影响,请依季节的变化选用冬季或夏季天那水来配合生产。

8、喷枪、调漆用具及容器等使用完毕后,需立即加以清洗,避免残余涂料硬化堵塞而无法再次使用。

9、本涂料说明书之调合比例为质量比,调合时请使用磅称、电子称等工具准确称量,如按体积比来量取,由于各种油漆的比重不一,可能由于固化剂加入量不准确而引起各种质量问题。

10、有关涂料、着色剂、天那水溶剂等使用搭配,请详细阅读说明资料或与本公司技术员、代理商联系。

11、使用我司产品前建议先做样板试验,以便了解其特性、调漆方法、作业方法、涂装环境要求等信息,为批量生产提供保证。

12、每次喷涂时粘度需相对恒定,调整时请使用简易粘度杯测量,记录调合比例作为调漆标准,以保证每批次的涂膜厚度、光泽,流平等指标一致。

二、NC类产品施工注意事项

1、NC类涂膜干后可再被天那水溶解损坏,涂装后应保持不要让被涂件接触天那水,树脂等。

2、 施工环境湿度高时涂膜会出现“发白”现象,应加入一定量NC防白水调节,若湿度过大加入防白水后无效,即漆膜仍会“发白”,应暂停施工。

3、 产品使用前经充分搅拌均匀,调油时须搅拌充分,先过滤后喷涂。

4、由于NC类产品具有较强的酸性和氧化性,在使用金属颜料(如金粉、银粉等)时,建议在NC产品使用前加入,以免金属颜料因被氧化而变色。

5、易燃物品,注意防火,避免接触眼睛及敏感器官。

三、PE类产品施工注意事项

1、 PE涂料三液型,分别有主剂、兰水(促进剂)、白水(引发剂),调漆请依照使用说明按正确比例加兰、白水。

2、 PE涂料应储存在阴凉处,请注意涂料桶上之安全储存期,并请在此期间使用完毕。

3、 PE涂料的兰水(促进剂)与白水(引发剂)两液不可直接混合、接触,否则会发生火灾,请紧密封口且分开保存置放,请注意。

4、PE体系受底材水份影响很大,潮湿底材不可直接涂装PE产品,否则会导致涂膜不干或隆起脱层。

5、调漆方法是先取出一定量的主剂,按调合说明比例先添加PE天那水搅拌均匀,调到所需要的粘度,最后取出在可使用时间以内的量,依照调合比例添加兰水(促进剂),搅拌均匀后加入白水(引发剂)喷涂(兰、白水加入量务必参照参考比例)。切勿先加白水,顺序颠倒或两样同时添加,会发生火灾,请小心。

6、较适合的调漆方法是PE主剂取出两份(相同重量),分别置于两个油漆桶内,一桶添加兰水(促进剂),另一桶添加白水(引发剂),两边各加PE天那水搅拌均匀,喷涂时各取出相同的量,混合搅拌进行喷涂(请参考涂料调合比例说明),此时涂料置放时间:
      主剂单独添加兰水(促进剂)的PE涂料可24小时内使用。
      主剂单独添加白水(引发剂)的PE涂料可在4小时内使用。

7、 喷涂前先检查底材的打磨情况。若已做封闭底应用180#或220#砂纸充分打磨;若批猪血灰或水性补土,应把多余的灰用180#或220#砂纸磨掉,如猪血灰或水性补土批得太厚,会影响底漆的附着力;如有槽形工件,不做灰或封闭底,直接喷涂底漆为最佳。

8、PE底漆不能一次性喷涂太厚,否则易产生爆裂。若需做两次底漆时,第一次和第二次之间可采用湿对湿的喷法,即喷
      完第一次,待表干(通常10分钟左右)后喷涂第二次;
      如时间间隔太长,会产生脱层及咬底现象;
      最佳的方法为喷完第一次待完全干燥之后充分砂磨(240#砂纸)再喷涂第二次,这样可降低面漆的下陷程度。
 9、油漆调合后粘度降低,容易沉淀,使用中需经常予以搅拌均匀。

10、开封后未用完的涂料需予以密封,避免出现因溶剂挥发结块的情形。

11、残余硬化之PE涂料及研磨粉末,有因囤积发生火灾的可能,请充分收集清除并以水浸湿。    
 12、请勿使用非指定的天那水溶剂,或与其它品牌涂料混用,否则可能发生不可预知的缺陷。

13、涂装工作暂停或工作完成时,需立即加以清洗涂装工具,应使用溶解力强的溶剂彻底清洗,避免残余涂料干燥硬化后工具无法再使用。

四、色漆类产品施工注意事项

1、使用前必须充分搅拌均匀,确保颜色一致。

2、使用前建议客户自行品检,如发现色差等质量问题,应停止生产,及时告知我公司处理,以免造成不必要的损失。

3、使用时必须严格按照我司提供的施工比例进行施工,以免产生浮色、发花等现象。

4、特别提醒:色漆的标准色板应避光保存,建议至少三个月更新一次标准色板,以保证颜色的稳定。

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